(1)窑头罩、三次风、烟室等部位的实际情况往往和中控室所显示的数据相差比较大，特别是二次风温和窑头罩压力与实际窑内煅烧情况区别更大。这主要是其安装位置不同所导致的，并且这些参数在中控室反映出来也具有一定的滞后性。
(2)一、二次风配合情况，其主要反映是黑火头长度能保持较好的稳定性，涉及一次风风压，二、三次风风量，篦冷机鼓风量，窑头拉风量，窑内来料量，高温风机拉风量，还受煤粉热值、细度及燃烧器位置等因素影响，同时窑皮厚薄也会影响黑火头长短。
(3)窑口处耐火材料上窑皮的厚度，也能反馈出整个窑系统运行质量的好坏。
(4)窑前火焰是否分叉、变形，是否活泼有力能直观反映出当前燃烧器是否在最佳状态及是否需要及时调整。
(5)熟料结粒大小能间接反映出窑内煅烧温度情况。
(6)在篦冷机固定篦板细料侧﹙需自己后加钢平台﹚可以观察到固定篦板通风情况和是否有雪人或窑皮堆积。
(7)在篦冷机二段门处可以看出熟料的冷却情况、出窑熟料结粒情况、细料侧红河长短、一段红料的长度﹙反映熟料急冷效果﹚等情况。
(8)在熟料链斗机内取熟料，从熟料温度可以看出篦冷机冷却效率，从熟料外观可以看出窑内结粒是否正常、是否致密、是否窑内飞砂大。
根据上述现场现象，再结合中控室看火电视中所反映的亮度、中控室内参数、质控处反馈数据、窑筒体扫描仪所反映的窑皮情况等，长期积累经验并做好分析记录，操作员会越来越深入了解和把握整个系统。从目前先进检测技术手段来看某些方面仍不能直接测量，因此窑前看火对回转窑熟料煅烧仍然具有实际的指导作用。
